Podłoga z desek szerokich

    Ostatnio najmodniejsze podłogi drewniane to podłogi z desek. Najlepiej długich i szerokich. No i dobrze, takie rzeczywiście są najładniejsze. Ale jakie wybrać ? Większość klientów uważa, że powinny to być deski lite, czyli takie prawdziwe, z jednego kawałka drewna i sprawa załatwiona.

    Otóż długość desek litych nie ma istotnego znaczenia, ponieważ drewno wzdłuż włókien pracuje tak mało, że praktycznie można tego nie brać pod uwagę. Inaczej jest z szerokością. Tu drewno napotykając na warunki niesprzyjające, może się mocno skurczyć, albo odwrotnie - rozszerzyć.

    Dlatego szerokość deski jest bardzo istotna. Nawet przy bardzo mocnym podłożu szerokość desek litych należy ograniczyć, najlepiej do 140 mm, a najwyżej 180 mm. Inaczej może dojść do deformacji, a w skrajnych wypadkach nawet do zerwania przyczepności z podłożem.

    Jeśli ktoś chce mieć piękną podłogę z szerokich desek, to najlepiej jak wybierze deskę warstwową. Takie deski wbrew pozorom są wysoce ustabilizowane i najmniej podatne na pracę. Zapewnia to układ konstrukcyjny desek warstwowych, gdzie poszczególne warstwy są łączone w sposób krzyżowy względem siebie. Nie ma problemu, gdy zastosujemy takie deski o szerokości 209 mm, np. Boen, który produkuje deski nawet do szerokości 39 cm. Dodatkowo deski warstwowe można układać na ogrzewanie podłogowe.  Obecnie w Hajnówce rozpoczęliśmy produkcję deski trójwarstwowej "trio" o konstrukcji: 

4,5 mm dębu - 6 mm sklejki - 4,5 mm dębu. Razem 15 mm. Jest to na dziś najlepsza konstrukcja deski o najwyższym stopniu stabilności. 

    Dlaczego kupujący obawiają się desek warstwowych ? Bo nasłuchali się złych opinii o deskach rozprowadzanych przez hipermarkety. Trudno, żeby deska kupiona za 40 czy 60 zł. była dobra, dodatkowo ci co to układają, nie mają o układaniu bladego pojęcia. W hipermarketach liczy się tylko cena.

     Drugim powodem podnoszonym przez kupujących jest obawa, że warstwa użytkowa jest za cienka i szybko się zeszlifuje. Otóż mogę zapewnić, że się nie zeszlifuje. Ja osobiście takie deski układałem w 1968 roku na osiedlu np. Młociny i innych. Wówczas były nie lakierowane, a ludzie nie wiedząc co mają, szlifowali je wielokrotnie. Dziś szlifuje się raz na 25 lat, a podłóg olejowanych w ogóle, bo wystarczy je umyć. Jedno szlifowanie zabiera 0, 10 do 0,15 mm.  Deski lite o grubości 15 mm mają niewiele powyżej 3 mm grubości do szlifowania (oczywiście po odliczeniu fazowania).

     Nie bójmy się zatem desek warstwowych, jeśli mają być szerokie, to tylko takie.  

Deski podłogowe Hajnówka

PARKIET  HAJNÓWKA. Taką nazwę nosi najbardziej znana fabryka parkietów w Polsce. Jest to nazwa wielce zasłużona, choć dzisiaj być może powinna brzmieć DESKA  HAJNÓWKA. Bo teraz na rynku króluje deska podłogowa z drewna litego i do tego fabrycznie wykończona. Biorąc to pod uwagę fabryka przestawiła się na taką właśnie produkcję.

       Jak co roku jesienią, tym razem w październiku Hajnówka spotyka się ze swoimi dystrybutorami, aby podzielić się swoimi doświadczeniami i omówić potrzeby rynkowe oraz nowości technologiczne. Tu przypomnę, że fabryka nie prowadzi sprzedaży detalicznej, a cała sprzedaż odbywa się poprzez sieć dystrybutorów. Sprzedaż taka jest dla klientów najwygodniejsza, ponieważ obsługiwani są kompleksowo. Dystrybutor jest fachowcem doświadczonym, zbada wilgotność i wytrzymałość podłoża, dobierze odpowiednie kleje, zamontuje, a klient ma szanse skorzystać z usługowego 8-procentowego Vatu.

        Obecnie fabryka produkuje deski lite podłogowe z krajowego drewna DĄB  i  JESION zarówno naturalny, jak i termowany. Deski w procesie produkcji wykańczane są olejowoskami firmy OSMO, co gwarantuje bardzo dobrą jakość wykończenia, jako że niemiecka firma OSMO należy do światowej czołówki w tej dziedzinie. Wykończenie jest naturalne (bezbarwne), lub w kilkunastu barwach. Każdy tu znajdzie swoją barwę. Podłogi barwione nadają pomieszczeniom nowego wymiaru, są przepiękne. Dla klientów, którzy obawiają się pokrycia olejowego (aczkolwiek niesłusznie), produkowane są deski lakierowane w tych samych kolorach i asortymencie.

         W każdej fazie produkcji nad prawidłową wilgotnością drewna czuwa najnowszej generacji system elektroniczny sterowany komputerowo, dodatkowo doświadczony drzewiarz co 2 godziny dokonuje pomiarów i zapisuje wyniki na specjalnych arkuszach pomiarowych. Dzięki temu w każdej chwili można odtworzyć historię suszenia poszczególnych partii desek. Po co to wszystko ? Po to, żeby klient, który kupił deskę z Hajnówki miał pewność, że jego podłoga jest najlepsza i w zalecanych warunkach domowych nie będzie miał z nią kłopotu i nic nie straci na wyglądzie.

           A wszystkich zachęcam do odwiedzin tych stron, wspaniałej Puszczy, muzeum przyrodniczego, Białowieży z jej zabytkami i czystym powietrzem.

            Jak się wie, skąd pochodzi nasza podłoga, to wydaje się ona jeszcze piękniejsza.

                                                                                                              Jerzy Pawłowski