Maty do wzmacniania podłoży pod parkiet

      Jeżeli podkład betonowy pod parkiet lub deskę podłogową ma zbyt małą wytrzymałość - jest miękki, łatwo rysuje się, to nie można na nim bezpośrednio kleić drewna. Należy go wcześniej wzmocnić, albo wymienić na nowy.
      To drugie odradzam ze względu na uciążliwość i czasochłonność (schnięcie), a także koszty.
       Takie podłoża można wzmocnić odpowiednimi matami, które po zagruntowaniu przykleja się do betonu tym samym klejem, który będzie użyty do klejenia desek.
      Istnieją dwie podstawowe grupy takich mat:
1. Mata odsprzęgająca z włókniny poliestrowej. Jej grubość, najczęściej 1 mm pozwala na utrzymanie zamierzonej wysokości podłogi, podnosząc ją jedynie nieznacznie. UWAGA: jeśli szerokość deski jest większa niż 14 cm, to należy zastosować matę niezależnie od wytrzymałości podłoża.
Mata "przecina" siły odrywające, zapobiegając tym samym odrywaniu się i deformacji podłogi.
2. Mata z granulatu gumowo - korkowego, znana jako GUMOKOREK. Spełnia te same zadania co mata odsprzęgająca (fliz, moll), ale ma dodatkowe zalety jak tłumienie dźwięków, tłumienie kroków, duże właściwości ocieplające i amortyzacyjne. Niezastąpiona, jeśli chcemy podnieść poziom podłogi, np. do poziomu w kuchni czy łazience. Występuje w grubościach 2, 3, 4 i 5 mm. Jeżeli poziom podłogi w danym momencie nie ma istotnego znaczenia, to zalecam gumokorek.

       Chętnie udzielimy szczegółowych wskazówek, telefonicznie 602 238 500, czy mailowo na adres ab@meranti.pl. To nic nie kosztuje, a pozwoli uniknąć poważnych i kosztownych błędów.

                                                                                                              Yurek

Yes of Cork

    Zapraszamy do polubienia strony fanów korka na Facebooku pt. Yes of cork. Na korkowym profilu dowiecie się o najnowszych produktach korkowych, o różnym zastosowaniu korka w światowej gospodarce - od designerskich mebli poprzez elementy wnętrza Mercedesa do korkowej torebki Natalii Kukulskiej, a także coś niecoś o ojczyźnie korka czyli Portugalii.

   Korek ma nieskończenie wiele zastosowań.

   Strona Yes of cork

Baltic Wood nagrodzony Jakością Roku Złoto!

    Podczas uroczystej Gali VII edycji Największego Ogólnopolskiego Programu Promocji Jakości wyróżniono również firmy parkieciarskie. Firma Baltic Wood została uhonorowana prestiżowym godłem Jakość Roku Złoto.

   W konkursie Jakość Roku Jury złożone z wybitnych ekspertów uhonorowało godłem Jakość Roku Złoto firmę Baltic Wood, doceniając wysokie standardy jej działalności w odniesieniu do następujących kryteriów: 
- skuteczna realizacja polityki jakości; 
- klarowność stosowanych procedur; 
- wysoki stopień zaangażowania kadry w osiąganie celów jakościowych; 
- dbałość o zapewnienie najwyższej jakości oferowanych produktów i usług; 
- efektywność zarządzania organizacją.

Firmie Baltic Wood gratulujemy!

Ogrzewanie pdłogowe, a drewno

     Ogrzewanie podłogowe  możemy zainstalować w budynku odpowiednio zbudowanym, o warunkach cieplnych ścian < 0,3W/m.kw/K. Przy wyborze drewna należy w pierwszym rzędzie uwzględnić jego opór cieplny i kurczliwość, a dopiero potem wygląd podłogi. To ważne.
Najlepsze ogrzewanie podłogowe to pompa ciepła (czerpie ciepło z gruntu) lub ogrzewanie wodne.   Ogrzewanie elektryczne raczej się nie nadaje.
      Wadą ogrzewania podłogowego jest jego duża bezwładność cieplna (wolno się nagrzewa i wolno stygnie) oraz wyższe koszty zainstalowania. Zalet jednak jest więcej niż wad, więc polecamy.
      Bardzo ważnym zagadnieniem jest wykonanie dylatacji płyty betonowej, która pełni przecież rolę grzejnika. Płyta powinna mieć możliwość swobodnej pracy (przesuwu) o co najmniej 5 mm od każdej przeszkody (ściany) we wszystkich kierunkach. Pole powierzchni nie powinno być większe niż 30 m.kw.
przy boku nie dłuższym niż 6 metrów (zastosowanie siatki stalowej może zwiększyć te wielkości odpowiednio 40 m.kw. i bok 8 m.kw.). Optymalna grubość płyty to 70 mm.
       Przed ułożeniem okładziny drewnianej płyta betonowa (podkład) musi być dokładnie wysuszony.
Osuszanie można rozpocząć po 28 dniach (po zakończeniu wiązania). Nagrzewanie prowadzić 20 dni, stopniowo zwiększając temperaturę, po czym przerwać na kilka dni i włączyć ponownie zwiększając temperaturę od 5 stopni do 50 stopni, po czym wyłączyć. Płyta powinna osiągnąć wilgotność 1,5 % CM.
Gdyby takiej wilgotności nie osiągnięto, należy cały cykl powtórzyć ponownie aż do skutku.
      Przed przystąpieniem do klejenia drewna, należy sprawdzić wytrzymałość betonu. Odporność na ścinanie mierzona presomesem powinna wynosić 1,5 N/mm.kw. przy układaniu parkietu i 2 N/mm.kw.
przy układaniu desek. Są to wielkości minimalne, jeśli są gorsze, należy wzmocnić odpowiednio podłoże.
      Połączenia klejowe umożliwiają lepsze przenikanie ciepła niż systemy podłóg pływających. Spoina klejowa powinna być elastyczna, dlatego dobór odpowiedniego kleju ma duże znaczenie.
      Wybór drewna ograniczają jego właściwości higroskopijne oraz twardość, która wzrasta wraz z gęstością. Wzrost gęstości powoduje jednak wzrost współczynnika kurczliwości drewna, dlatego mamy tutaj ograniczony wybór. Najlepszym drewnem będzie merbau i doussie, mają one dużą twardość, a jednocześnie minimalną kurczliwość. Z krajowych najlepszy jest dąb. Jasne gatunki, choć twarde, jak buk czy grab nie nadają się ze względu na dużą kurczliwość. Elementy z drewna warstwowego są lepsze niż z drewna litego. Modne obecnie deski lite nie są dobrym rozwiązaniem, należy tu ograniczyć ich szerokość
do 10 cm, a fazowanie ukryje ewentualne skurcze. Najlepszym wykończeniem jest olejowanie.    
(fot. Baltic Wood)

Podłogi z desek starych jak świat

    Wprowadziliśmy nową kolekcję desek podłogowych całkowicie obrabianych i wykańczanych metodami ręcznymi, tak jak to robili dawni mistrzowie.
    Inspiracją do stworzenia tej kolekcji byli ludzie poznani podczas wyprawy szlakiem zamków nad Loarą.

  Fascynacja drewnem dębowym, uważanym za królewskie w połączeniu z całkowicie ręczną obróbką za pomocą dłuta, hebla, cykliny, postarzanie, opalanie, celowe uszkodzenia mechaniczne, pęknięcia dla podkreślenia wykończone innym kolorem, patynowanie i olejowanie przy pomocy tylko naturalnych składników w połączeniu z wiedzą i najlepszymi tradycjami rzemieślniczymi tworzy kolekcję podłóg rekomendowanych dla najbardziej wymagających klientów.

    Dzięki zastosowaniu konstrukcji krzyżowej podłogi doskonale sprawdzają się na ogrzewaniu podłogowym, zaś trudnopalność i twardość pozwala na układanie ich w takich pomieszczeniach jak restauracje, kluby, hotele czy galerie handlowe.

    Wykończenie powierzchni olejami krzemianowymi z naturalnych składników sprawiają, że podłogi te nie wymagają renowacji.

    Szerokość desek wynosi 19 cm, długość 183 - 220 cm.

    Nie bójmy się zatem odrobiny ekstrawagancji, przeniesie nas ona już teraz w minione czasy.

Szczeliny w parkiecie. Dlaczego powstają?

     To jest dobry temat na okres przypadający na luty i marzec. Szczególnie w te miesiące nasze podłogi są narażone na powstanie szczelin.
     
      Drewno użyte do wyrobu parkietu przerobione zostało poprzez wysuszenie, pocięcie i wystruganie potrzebnych elementów. Jego struktura nie została w żaden sposób zmieniona. Nadal pozostało materiałem stworzonym przez naturę bez ingerencji człowieka. Drewno naturalne ma właściwości higroskopijne. Jest to skłonność do wchłaniania wilgoci z otoczenia w warunkach mokrych lub oddawania jej do otoczenia w warunkach suchych. Drewno zawsze dąży do osiągnięcia stanu równowagi pomiędzy własną wilgotnością, a wilgotnością otoczenia, w którym się znajduje. Jest to zjawisko normalne i występuje zawsze.

     Zgodnie z obowiązującą normą PN-EN 13226 wilgotność parkietu w czasie opuszczania
zakładu producenta powinna wynosić 7% - 11%. I prawie zawsze tak właśnie jest. Dążąc do idealnego wyglądu posadzki, należy dołożyć wszelkich starań, by przez cały okres eksploatacji utrzymywać podaną wyżej wilgotność drewna. Jest to zależne od wilgotności powietrza i temperatury w pomieszczeniach. Wilgotność powinna się zawierać w przedziale 45% - 65%,a temperatura 18 do 22 stopni C. W takich warunkach drewno znajduje w tzw. wilgotności równoważnej i nie „pracuje”, to znaczy nie kurczy się i nie pęcznieje. Zależność tą podaje specjalna tabela. Warunki wyżej opisane są zarazem niezbędne dla zdrowia człowieka. Wszelkie nieżyty dróg oddechowych,alergie,astmy,przeziębienia i inne temu podobne,są spowodowane przebywaniem w przesuszonych pomieszczeniach.
    
       Utrzymanie tych warunków nie jest łatwym zadaniem,szczególnie w okresie zimowym, gdzie na skutek centralnego ogrzewania powietrze ulega bardzo znacznym przesuszeniom w krótkim czasie. Najbardziej groźnymi miesiącami są luty i marzec, gdzie ogrzewanie jeszcze działa, a dodatkowo nasila się nagrzewanie słoneczne przez okna. Należy zatem bezwględnie nawilżać pomieszczenia,poczynając już od początku okresu grzewczego. Wietrzenie pomieszczeń jest wskazane,ale jest niewystarczające,ponieważ w warunkach temperatur ujemnych panujących na zewnątrz,cała wilgoć zawarta w powietrzu zamarza i w postaci szronu spada na ziemię. Pozostaje zimne,ale suche powietrze. Do nawilżania należy używać nawilżaczy elektrycznych o wydajności co najmniej kilku litrów na dobę. Wieszanie pojemników z wodą na grzejnikach jest pomocne,ale niewystarczające. Wskazane jest utrzymywanie dużej ilości kwiatów i roślin doniczkowych,ponieważ cała woda zużyta do podlewania,wcześniej, czy później nawilży powietrze. Do pomiaru wilgotności powietrza używa się przyrządu o nazwie higrometr. Najlepiej kupić domową stację pogodową, nie są drogie, powiesić na ścianie i na bieżąco monitorować te zjawiska.

      Zapewniam, że spełnienie warunków wyżej opisanych pozwoli na utrzymanie pięknej nierozeschniętej posadzki. Mam też nadzieję,że niniejsze opisanie zjawiska rozsychania drewna pozwoli zrozumieć, że zjawisko to nie zależy od parkieciarza,pod warunkiem, że parkieciarz ten dołożył starań i ułożył odpowiednio suche drewno na odpowiednio suchym podłożu.

                                                                                                                         Jery

Podłoga z desek szerokich

    Ostatnio najmodniejsze podłogi drewniane to podłogi z desek. Najlepiej długich i szerokich. No i dobrze, takie rzeczywiście są najładniejsze. Ale jakie wybrać ? Większość klientów uważa, że powinny to być deski lite, czyli takie prawdziwe, z jednego kawałka drewna i sprawa załatwiona.

    Otóż długość desek litych nie ma istotnego znaczenia, ponieważ drewno wzdłuż włókien pracuje tak mało, że praktycznie można tego nie brać pod uwagę. Inaczej jest z szerokością. Tu drewno napotykając na warunki niesprzyjające, może się mocno skurczyć, albo odwrotnie - rozszerzyć.

    Dlatego szerokość deski jest bardzo istotna. Nawet przy bardzo mocnym podłożu szerokość desek litych należy ograniczyć, najlepiej do 140 mm, a najwyżej 180 mm. Inaczej może dojść do deformacji, a w skrajnych wypadkach nawet do zerwania przyczepności z podłożem.

    Jeśli ktoś chce mieć piękną podłogę z szerokich desek, to najlepiej jak wybierze deskę warstwową. Takie deski wbrew pozorom są wysoce ustabilizowane i najmniej podatne na pracę. Zapewnia to układ konstrukcyjny desek warstwowych, gdzie poszczególne warstwy są łączone w sposób krzyżowy względem siebie. Nie ma problemu, gdy zastosujemy takie deski o szerokości 209 mm, np. Boen, który produkuje deski nawet do szerokości 39 cm. Dodatkowo deski warstwowe można układać na ogrzewanie podłogowe.  Obecnie w Hajnówce rozpoczęliśmy produkcję deski trójwarstwowej "trio" o konstrukcji: 

4,5 mm dębu - 6 mm sklejki - 4,5 mm dębu. Razem 15 mm. Jest to na dziś najlepsza konstrukcja deski o najwyższym stopniu stabilności. 

    Dlaczego kupujący obawiają się desek warstwowych ? Bo nasłuchali się złych opinii o deskach rozprowadzanych przez hipermarkety. Trudno, żeby deska kupiona za 40 czy 60 zł. była dobra, dodatkowo ci co to układają, nie mają o układaniu bladego pojęcia. W hipermarketach liczy się tylko cena.

     Drugim powodem podnoszonym przez kupujących jest obawa, że warstwa użytkowa jest za cienka i szybko się zeszlifuje. Otóż mogę zapewnić, że się nie zeszlifuje. Ja osobiście takie deski układałem w 1968 roku na osiedlu np. Młociny i innych. Wówczas były nie lakierowane, a ludzie nie wiedząc co mają, szlifowali je wielokrotnie. Dziś szlifuje się raz na 25 lat, a podłóg olejowanych w ogóle, bo wystarczy je umyć. Jedno szlifowanie zabiera 0, 10 do 0,15 mm.  Deski lite o grubości 15 mm mają niewiele powyżej 3 mm grubości do szlifowania (oczywiście po odliczeniu fazowania).

     Nie bójmy się zatem desek warstwowych, jeśli mają być szerokie, to tylko takie.  

Parkiet w sezonie zimowym

    No i znowu weszliśmy w okres zimowy, a zarazem w nowy okres grzewczy. Centralne ogrzewanie to ogrzewanie sztuczne, a jako takie powoduje nadmierne przesuszanie powietrza w pomieszczeniach.

Przesuszanie najbardziej nasila się w miesiącach luty - marzec. Dlaczego?
     Bo ogrzewanie działa już długo, a przez okna w słoneczne dni następuje duże dodatkowe nagrzewanie promieniami słonecznymi. Drewno jako materiał higroskopijny oddaje swoją wilgotność do przesuszonej atmosfery pomieszczenia i kurczy się, powstają szczeliny, a w warunkach ekstremalnych może nawet dojść do zerwania przyczepności do podłoża.

       A co się w takich warunkach dzieje z ludźmi ?

Ich organizmy również ulegają przesuszeniu. Stąd zasychanie gardła i nosa, infekcje dróg oddechowych, a następnie anginy, przeziębienia itp. Sprawdziłem to na sobie mieszkając długie lata w bloku, gdzie powietrze było permanentnie przesuszone, a z uwagi na małą kubaturę trudno było utrzymać odpowiednią wilgotność. Obecnie mieszkając w dużym domu o wysokich pomieszczeniach, jest dużo roślin doniczkowych wymagających podlewania (całość wody użytej do polewania szybko przechodzi do powietrza), od 9 lat nie mam żadnych kłopotów zdrowotnych.

        Co zatem należy robić ?

   Najlepsze warunki klimatyczne dla ludzi, ale zarazem i dla drewna to wilgotność powietrza w pomieszczeniach w granicach 45 - 65 % przy temperaturze 18 - 22 st.C.
     Aby utrzymać takie warunki należy już od początku sezonu grzewczego prowadzić nawilżanie najlepiej odpowiednio wydajnymi nawilżaczami elektrycznymi, a jeszcze lepiej coraz bardziej powszechnymi klimatyzatorami, tymi samymi, które w lecie używamy do chłodzenia powietrza. Pomocne są inne sposoby: mała fontanna z ogrodu zimowego, zawieszki z wodą na grzejnikach, naczynia z wodą, dużo kwiatów, które trzeba podlewać, czy choćby nie włączanie wyciągu nadkuchennego. Pomocne, ale niewystarczające.
     Aby monitorować parametry wilgotności, należy wyposażyć mieszkanie w hydro termometr, a najlepiej  w stację pogodową, których teraz jest duży wybór.
                                                                           Pozdrawiam i życzę zdrowia
                                                                                                                   Jerzy P.   

Deski podłogowe Hajnówka

PARKIET  HAJNÓWKA. Taką nazwę nosi najbardziej znana fabryka parkietów w Polsce. Jest to nazwa wielce zasłużona, choć dzisiaj być może powinna brzmieć DESKA  HAJNÓWKA. Bo teraz na rynku króluje deska podłogowa z drewna litego i do tego fabrycznie wykończona. Biorąc to pod uwagę fabryka przestawiła się na taką właśnie produkcję.

       Jak co roku jesienią, tym razem w październiku Hajnówka spotyka się ze swoimi dystrybutorami, aby podzielić się swoimi doświadczeniami i omówić potrzeby rynkowe oraz nowości technologiczne. Tu przypomnę, że fabryka nie prowadzi sprzedaży detalicznej, a cała sprzedaż odbywa się poprzez sieć dystrybutorów. Sprzedaż taka jest dla klientów najwygodniejsza, ponieważ obsługiwani są kompleksowo. Dystrybutor jest fachowcem doświadczonym, zbada wilgotność i wytrzymałość podłoża, dobierze odpowiednie kleje, zamontuje, a klient ma szanse skorzystać z usługowego 8-procentowego Vatu.

        Obecnie fabryka produkuje deski lite podłogowe z krajowego drewna DĄB  i  JESION zarówno naturalny, jak i termowany. Deski w procesie produkcji wykańczane są olejowoskami firmy OSMO, co gwarantuje bardzo dobrą jakość wykończenia, jako że niemiecka firma OSMO należy do światowej czołówki w tej dziedzinie. Wykończenie jest naturalne (bezbarwne), lub w kilkunastu barwach. Każdy tu znajdzie swoją barwę. Podłogi barwione nadają pomieszczeniom nowego wymiaru, są przepiękne. Dla klientów, którzy obawiają się pokrycia olejowego (aczkolwiek niesłusznie), produkowane są deski lakierowane w tych samych kolorach i asortymencie.

         W każdej fazie produkcji nad prawidłową wilgotnością drewna czuwa najnowszej generacji system elektroniczny sterowany komputerowo, dodatkowo doświadczony drzewiarz co 2 godziny dokonuje pomiarów i zapisuje wyniki na specjalnych arkuszach pomiarowych. Dzięki temu w każdej chwili można odtworzyć historię suszenia poszczególnych partii desek. Po co to wszystko ? Po to, żeby klient, który kupił deskę z Hajnówki miał pewność, że jego podłoga jest najlepsza i w zalecanych warunkach domowych nie będzie miał z nią kłopotu i nic nie straci na wyglądzie.

           A wszystkich zachęcam do odwiedzin tych stron, wspaniałej Puszczy, muzeum przyrodniczego, Białowieży z jej zabytkami i czystym powietrzem.

            Jak się wie, skąd pochodzi nasza podłoga, to wydaje się ona jeszcze piękniejsza.

                                                                                                              Jerzy Pawłowski  

     

Nagroda dla Wicanders Flock Moonlight

    Właśnie otrzymaliśmy miłą informację. Otóż jury składające się ze 100 architektów i projektantów wnętrz, działające w ramach konkursu magazynu Dobrze Mieszkaj, postanowiło nagrodzić jeden z trzech produktów firmy Wicanders mianem Dobry Design 2013.
    Tym produktem jest podłoga korkowa Wicanders Flock Moonlight i tym samym podłoga oferowana przez Wicanders znalezła się w gronie 44 laureatów (przy czym w kategorii podłóg nagrodzone zostały tylko dwa produkty).

Źródło: FB Yes of Cork