Mikroklimat pomieszczeń

     Jak  poprawić  i  utrzymać  mikroklimat  pomieszczeń  ( mieszkania ).

     Najlepszy klimat pomieszczeń w których przebywają  ludzie i jest  zainstalowana podłoga z naturalnego drewna zawiera się w: wilgotność powietrza 45 – 65 % RH przy temperaturze 18 – 22 stopni C.
Taka atmosfera jest najlepsza dla zdrowia człowieka, a zarazem powoduje że drewno nie kurczy się (nie rozsycha się). Wilgotność powietrza mierzy się higrometrem, a temperaturę termometrem. Każde mieszkanie powinno być wyposażone w takie przyrządy celem stałego monitorowania stanu wilgotności.

     Najlepiej zakupić elektroniczną stację pogodową, która podaje te parametry i wiele innych, też przydatnych. Naprawdę się opłaca. Utrzymanie powyższych warunków w okresie grzewczym jest trudne i nieraz nastręcza wiele kłopotów. Aby to ułatwić należy: hodować wiele roślin zielonych w doniczkach, częściej podlewać rośliny, im też przeszkadza suchość, zmniejszyć temperaturę grzejników, ograniczyć wietrzenie w mroźne dni, ponieważ wpływające zimne zmrożone powietrze jest bardzo suche, zainstalować wystarczająco wydajne, elektryczne nawilżacze powietrza i używać je już od  samego początku okresu grzewczego, pomocna jest też mała fontanna z ogrodu zimowego pracująca tym razem w salonie, rezygnacja z włączenia wyciągu przy gotowaniu potraw...

Barlinek - najlepszą podłogą w Szwecji

W Szwecji opublikowano wyniki rankingu na najlepsza podłogę. Wygrała, polska dębowa deska parkietowa z Barlinka. Okazała się najlepszą spośród innych takich wyrobów oferowanych na szwedzkim rynku

Ranking opiera się na wielu testach przeprowadzonych przez renomowany państwowy Szwedzki Techniczny Instytut Badawczy.

Badaniu poddano nasz wyrób katalogowy dąb Askania ze złączem 5 GS, którego powierzchnia wykończona jest lakierem professional.

Poniżej linki oraz w załączniku tłumaczenie tabeli:

https://dl.dropbox.com/u/302898/BM/2012-09-01_22h57_41.png

https://dl.dropbox.com/u/302898/BM/2012-09-01_22h58_35.png

Źródło: Barlinek S.A. 

Parkiet czy panele

      Co wybrać? Naturalnie że parkiet. Parkiet zawsze jest na czasie i zawsze jest modny. To
czysta natura. Nadaje pomieszczeniom ciepłego,niepowtarzalnego wyglądu,eleganckiego charakteru. Tworzy specyficzny mikroklimat. Jest bardzo dobrym izolatorem termicznym i akustycznym. Posiada zdolność do regulowania wilgotności powietrza. Nie powoduje alergii. Bardzo trwały i wielokrotnie odnawialny w 100 % ekologiczny materiał. Stosując nowoczesne metody, można przy każdym odnawianiu nadać podłodze parkietowej inny charakter,czy też inną kolorystykę.
      Obecnie mamy do wyboru ogromną ilość gatunków i rodzajów parkietów. Z drewna krajowego naturalnego,krajowego poddanego modyfikacjom w celu stworzenia nowych ciekawych
kolorów. Parkiety z drewna egzotycznego wnoszą bogatą i oryginalną kolorystykę oraz usłojenie.
Twardością czy stabilnością przewyższają czasem znacznie drewno krajowe. Oprócz parkietów z
klepek produkuje się różnego rodzaju dyle i deski parkietowe. Wiele wyrobów jest wykańczana
już na etapie produkcji lakierami lub olejami i dostarczane jako gotowe.

     Panele laminowane to tylko imitacja parkietów. Są zimne,twarde,głośne,stukają. Wbrew
powszechnej opinii, nie są aż tak odporne,jak się wydaje. To papierowa tapeta z rysunkiem drewna
naklejona na płytę zwaną MDF i pokrytą cienką warstwą żywicy odpornej na ścieranie.
Są nieodnawialne, gdy ulegną zniszczeniu, trzeba je usunąć. Panele najczęściej stosuje się dla obniżenia kosztów lub np. w pomieszczeniach do wynajmu, gdzie w razie zniszczenia łatwo je wymienić.

Technologia postarzania desek podłogowych

       Duża rzesza użytkowników podłóg drewnianych ceni sobie podłogi stare, z patyną czasu, dające to coś, co tworzy przyjazną atmosferę domu. Na taki efekt trzeba było trochę poczekać.

      Obecnie dzięki unikalnym procesom technologicznym wygląd starej drewnianej podłogi można uzyskać od razu, poddając deski jeszcze w fazie produkcji szczotkowaniu, ryflowaniu, fazowaniu, termowaniu czy barwieniu. Deski mogą być też poddawane umyślnym uszkodzeniom mechanicznym. Stosuje się ręczną obróbkę poprzez cyklinowanie według dawnych technik narzędziami z tamtych epok.

    Proces zabezpieczania powierzchni desek postarzanych to przede wszystkim naniesienie oleju z dodatkiem wosku zwanego też olejowoskiem bezbarwnym lub nadającym odpowiedni kolor.

      Stylizowanie na antyczne posadzki drewniane poza swym niepowtarzalnym wyglądem mają wiele zalet. Nie wymagają specjalnie pielęgnacji czy konserwacji. Nawet przypadkowe uszkodzenie czy zarysowanie nie stanowi problemu lecz dodaje dodatkowego uroku. W przypadku podłóg obrabianych na gładko jest to już drażniące i brzydko wygląda.

      Olej z dodatkiem naturalnego wosku daje twardą powłokę odporną na ścieranie, działanie wody, czy innych płynów domowych jak kawa, herbata, soki itp. Pielęgnacja polega na odkurzaniu, od czasu do czasu przemyciu wodą z dodatkiem środka do czyszczenia Cleaner i nałożeniu 2 - 3 razy w roku środka pielęgnacyjnego np. ParkettWax, co można zrobić w kilka minut zwykłą ściereczką i poczekać pół godziny, aż wyschnie.

        Desek postarzanych nie powinno się nigdy cyklinować. Jeśli uzbiera się zbyt gruba warstwa środków pielęgnacyjnych, wystarczy zmyć powierzchnię środkiem do renowacji CareRemower i nałożyć nową warstwę środków pielęgnacyjnych lub nowy olej. Ale taką operację przeprowadza się raz na kilka lat.

      Polecamy więc podłogi postarzane. Spotkać je można pod różnymi nazwami jak szczotkowane, czesane, modyfikowane, ryflowane itp. W nazewnictwie teraz panuje dowolność, żeby nie powiedzieć chaos.

       Zapraszamy do naszego salonu w Warszawie przy ul. Rudnickiego 3 a. gdzie można wszystko obejrzeć, dowiedzieć się szczegółów, a także zakupić wraz z profesjonalnym montażem.     

Podłoga z desek na słabym podłożu

      Co zrobić gdy przyszedł fachowiec i ocenił że podłoże betonowe (cementowe) jest niewystarczająco wytrzymałe, aby przykleić do niego deski podłogowe lite.
      Zazwyczaj klient decyduje się na wzmocnienie takiego podłoża.    Możliwości są tu duże. Tyle, że one kosztują i to nie mało, czasami mogą przekroczyć wartość samej deski.
Ale jest inna metoda, całkiem niedroga którą polecam:   należy zrezygnować w takich wypadkach z desek litych na rzecz desek warstwowych. Desek takich można nie przyklejać, lecz ułożyć w sposób "pływający".
     Na podłożu rozkłada się folię, a następnie matę korkową 2 mm.,następnie deski łączone specjalnym clikiem.
     Skoro nie przyklejamy, to podłoże może być trochę słabsze, nie ono utrzymuje podłogę.
Podłoga z takich desek jest lepsza od podłogi litej, jest ładniejsza, jest z większych desek. Mało pracuje, prawie wcale nie kurczy się i nie rozsycha.
     Jedynym mankamentem który podnoszą klienci jest obawa, że przy cyklinowaniu można przetrzeć grubość użytkową. Ta grubość to 3,5 mm.To jest grubość bardzo duża, zważywszy że przy jednym cyklinowaniu zużywa się 0,10 - 0,15 mm. Jeśli przyjmiemy nawet 0,20 mm, to cyklinując co 20 lat, potrzebne jest 100 lat,
aby zużyć 1 mm. Czy trzeba więcej ? Przy odpowiedniej pielęgnacji lakier wytrzymuje jeszcze dłużej, a desek
olejowanych w ogóle nie trzeba cyklinować nigdy. Czasy cyklinowania już się skończyły.
Swego czasu odnawiałem parkiet w Zachęcie, miałem okazję sprawdzić jaka grubość parkietu została przez
ponad 75 lat zużyta. Okazało się że dopiero 1 milimetr. A szlifowania były częste z uwagi na zabezpieczanie
tylko woskiem. Nie było przecież w tamtych czasach dobrych lakierów.
     Deski o których mowa mają do 30 lat gwarancji, polecam norweską firmę BOEN i polską
BALTIC WOOD. Obie cechuje bardzo dobra jakość, precyzja, nowoczesna technologia i umiarkowane ceny. To nieprawda że takie podłogi są głośne, na korku są cichsze niż klejone. Jeśli podłoże jest za słabe pod deskę litą, ale dość wytrzymałe pod parkiet, to takie deski można też przykleić
     To co opisałem jest dobrym sposobem na ominięcie z reguły dużych kosztów wzmacniania podłoża, a jednocześnie na wykonanie super dobrej podłogi z desek. Nadaje się też na ogrzewanie podłogowe.   

Budowa drewna

    W drzewach przed ich ścięciem ilość wody może dochodzić nawet do 250% ciężaru samego drewna. Jest ona różna, w zależności od gatunku drewna.

W drewnie wyróżnia się 2 rodzaje wody:

• woda związana od 0 % do 30 % - punkt nasycenia włókien
• woda swobodna – od 30 % do stanu pełnego nasycenia wodą

     Pionowy układ włókien w rosnącym drzewie po jego ścięciu zamienia się na poziomy.

     Kurczenie już nie drzewa, ale drewna zaczyna się w momencie osiągnięcia 25-30% wilgotności i trwa do całkowitego wysuszenia. Natomiast pęcznienie jest odwrotnością schnięcia – zaczyna się od 0% do osiągnięcia 30 % wilgotności i dalej już nie pęcznieje.

     Materiał przygotowany do obróbki na elementy podłogowe suszony jest do osiągnięcia poziomu 6 – 12%. Taki poziom wilgotności drewna powinien być utrzymany przez cały cykl przechowywania gotowych elementów podłogi (klepek, desek, lameli), jak też ich transportu i w czasie wykonywania podłogi. Ale najważniejsze jest utrzymanie takiej wilgotności drewna przez cały okres użytkowania podłogi.

     Aby utrzymać wilgotność drewna na wyżej podanym poziomie 6 – 12 %, a tym samym zapobiegać nadmiernemu kurczeniu się lub pęcznieniu drewna, wilgotność powietrza w pomieszczeniach, w których ono się znajduje musi być utrzymana w przedziale 45 – 65 % przy temperaturze w przedziale 18 – 22⁰C. W takich warunkach drewno znajduje się w tak zwanej wilgotności równoważnej.

Zależności te pokazuje

TABELA WILGOTNOŚCI RÓWNOWAŻNEJ DREWNA

     Wilgotnością bezwzględną drewna określa się jako stosunek ciężaru wody w nim zawartej do masy suchego drewna wyrażony w procentach.

W opracowaniu niniejszym używam pojęcia zapobiegać, ponieważ wyeliminować całkowicie kurczenia i pęcznienia drewna nie można. Jest to produkt natury i przez cały okres swojego istnienia będzie wierny naturze.

Relingi schodowe

        Z dniem dzisiejszym wprowadziliśmy do naszej oferty całą gamę relingów do wykańczania schodów i podłóg produkcji niemieckiej. Relingi to metalowe podtrzymywacze dywanu na schodach. Nasze relingi produkowane są z mosiądzu - polerowanego, lakierowanego lub postarzanego, jak też niklowane, ze stali szlachetnej i z tak zwaną warstwą dekoracyjną.

       Drążki o średnicy 10, 13, 16, i 25 mm wykonane są z rur bez szwu. Rury uzbraja się w różnego typu ozdobne uchwyty do zamontowania oraz montuje się na końcach ozdobne "gałki" (jak przy karniszach). Relingi produkuje się na zamówione rozmiary dostosowane do szerokości i grubości chodnika dywanowego.

    Relingi są łatwe w montażu, stanowią bezpieczny, estetyczny element wyposażenia schodów w prywatnej rezydencji, eleganckim biurze czy hotelu. Różnorodność form wykończeniowych jest gwarancją zaspokojenia każdego gustu. 

            Nasze relingi są zamontowane od kilku lat m. in. w Teatrze Narodowym w Warszawie.

Prawidłowe lakierowanie parkietów

    Aby dobrze polakierować parkiet czy podłogę z desek trzeba trochę doświadczenia i precyzji. Najważniejsze jest dokładne wykonanie szlifowania, potocznie zwanego też cyklinowaniem. Obecnie tą czynność wykonuje się szlifierkami bezpyłowymi na taśmę ścierną bezkońcową. W czasie szlifowania podłogę uszczelnia się masą sporządzoną z pyłu uzyskanego ze szlifowania zmieszanego ze specjalną żywicą. Jeśli pył jest z tej podłogi, którą szlifujemy to uszczelnienie nie będzie widoczne. Niektórzy mówią "ja nie muszę uszczelniać, bo u mnie nie ma szpar", - szpary są zawsze, nie zawsze ich widzimy, a podłoga musi być szczelna.

      Samo szlifowanie to za mało, trzeba jeszcze podłogę wypolerować, aby usunąć wszelkie, nawet najmniejsze rysy. Dopiero tak przygotowaną podłogę po bardzo dokładnym odpyleniu można polakierować.

       Jako pierwszą warstwę nakładany jest lakier podkładowy, trzeba go nanieść bardzo dokładnie, ponieważ prawie wszystkie usterki to błędy właśnie popełnione przy tej czynności. Lakieru podkładowego nie należy matowić. Czas schnięcia to z reguły 2 do 4 godz.

        Jeśli podłoga nie została zabrudzona to można nakładać warstwę lakieru nawierzchniowego. Powinien to być lakier odporny na ścieranie i zarysowania, ale jednocześnie elastyczny. Twarde lakiery nie nadają się, ponieważ przy nacisku załamują się i następnie wykruszają, co powoduje konieczność szybkiego ponownego cyklinowania.

        Obecnie najlepszymi lakierami są lakiery czysto poliuretanowe z utwardzaczem wodorozcieńczalne. Nie wolno ich niczym rozcieńczać, a szczególnie wodą, ponieważ naruszyć można strukturę lakieru, lakiery te zawierają też rozpuszczalniki, ale mniejszą ilość i mniej trujące. Nie ważne jest w czym pływa poliuretan, tylko ile go jest, rozpuszczalnik jaki by nie był i tak w całości wyparuje, a poliuretan - nie rozpuszczalnik tworzy warstwę odporną. Tu powiem, że lakiery wodorozcieńczalne na bazie żywic akrylowych w ogóle nie nadają się do parkietów.

           My w swojej działalności używamy takich lakierów od lat i jak dotąd nikomu jeszcze się nie przetarło. Są to lakiery niemieckiej, profesjonalnej firmy LOBA takie jak: WS 2K FUSION, WS 2K DUO, który występuje w wersji połysk, półmat, mat i ekstramat, a także w wersji antypoślizgowej do sal szkolnych i sportowych. Dla koneserów mamy absolutną nowość technologiczną - lakier ceramiczny WS 2K Supra A.T. najbardziej odporny na ścieranie i na zarysowania ze wszystkich lakierów.

            Drugą warstwę lakieru nawierzchniowego ( a z kolei trzecią ) można nakładać dopiero na następny dzień ( pomimo że był suchy po 2 godz. ) po zmatowieniu polerką i odpyleniu. To u nas taki standard, bo zawsze można nałożyć jeszcze warstwę dodatkową.

O podłogach korkowych raz jeszcze

        Co to są podłogi korkowe ? Już o tym pisaliśmy. Używa się różnych pojęć jak parkiety korkowe, płytki korkowe podłogowe, panele korkowe. Wszystkie te pojęcia są prawdziwe, bo pod takimi postaciami występują elementy podłóg korkowych. Korek na te wyroby jest oczywiście mocno utwardzany specjalnymi metodami. Mimo to nic nie traci ze swojej naturalności.

         Przypomnijmy niektóre zalety:

  ciepły - dzieci mogą siedzieć na podłodze czy biegać na bosaka

  cichy - sąsiad nas nie słyszy

  antystatyczny - więc nie elektryzuje się, a zatem nie przyciąga brudu, nie ma prądów błądzących

  radiestatyczny - odcina żyły wodne.

      Wyroby podłogowe z korka naturalnego pokryte są kilkoma warstwami lakieru ceramicznego Xtreme WRT o najwyższej wytrzymałości na ścieranie i na zarysowania, jednocześnie lakier ten jest ekologiczny i nie zawiera żadnych substancji szkodliwych. W chwili obecnej nie ma na świecie lepszego lakieru.

          Wyróżniamy następujące wyroby podłogowe:

  panele o wymiarach 905 x 295 x 10,5 mm - łatwy montaż na zamek bezklejowy, każdy nawet samodzielnie

           może je zamontować, znakomite np. do kuchni, korytarzy itp.

  płytki o wymiarach 600 x 300 x 4 mm - przykleja się do podłoża klejem, sprawdzają się wszędzie, bardzo

          dobrze np. w łazienkach,

  płytki o wymiarach 600 x 300 x 6 mm fazowana, nie lakierowana. Płytka ta ma zwiększoną grubość do 

          6 mm, dzięki czemu można było wykonać fazowaniu kantów dające jakby trzeci wymiar podłogi,

 płytki można kolorować na dowolny kolor pasujący do wystroju wnętrza, a następnie lakierować całość podłogi najlepiej również lakierem ceramicznym WS Supra A.T. firmy Loba.

         Przeważnie potencjalni klienci boją się że korek jest za słaby na podłogi. Tak nie jest. To tylko wrażenie. Istnieje cała rzesza klientów, którym zamontowaliśmy te podłogi, lub kupili u nas i sami zamontowali. Są zadowoleni do tego stopnia, że w nowym mieszkaniu chętnie wracają do podłóg korkowych. Ze swej strony, jako parkieciarz z długoletnią praktyką polecam.

                                                                                                          Jery           

Korkowy design

      W Polsce korek kojarzony jest głównie z zatyczką do butelek z winem, czy tablicą korkową. Jednak ten obdarzony wieloma niesamowitymi właściwościami surowiec wkrada się w nasze codzienne życie, zyskując coraz większe zastosowanie. We współczesnym świecie, w którym coraz większą uwagę poświęca się problemom ochrony przyrody, przed korkiem stoi szansa na wielki sukces.
     Oryginalne zastosowanie korka znalazł nowojorski projektant Daniel Michalik - twórca korkowych mebli. Zmysłowych, wygodnych, a przede wszystkim nowoczesnych. Daniel Michalik skupia się na badaniu i rozszerzaniu zastosowania niekonwencjonalnych, w pełni odnawialnych materiałów. Korek, jest dla niego materiałem inspirującym, ekologicznym, całkowicie przetwarzalnym i dostępnym. W swoich projektach stara się wykorzystać niewiarygodne możliwości tego, jak mówi cudownego w dotyku materiału, dzięki któremu może tworzyć przedmioty zadziwiające formą i kształtem
.

Zdjęcia: www.danielmichalik.com