Zalety olejowanych posadzek parkietowych

     OLEJOWANIE jest najstarszą metodą wykańczania podłóg drewnianych, a zarazem najbardziej podkreślającą naturę drewna. Olejowanie zabezpiecza zarówno warstwę wierzchnią, jak i głębsze warstwy drewna. Zapewnia to jego doskonałe zakonserwowanie. olej umożliwia "oddychanie" drewna, ponieważ nie zatyka porów tak jak lakier. W rezultacie podłoga lepiej trzyma poziomą powierzchnię, nie ulegając tak łatwo deformacjom takim jak łódkowanie, kantowanie czy rozsychanie, jest odporniejsza na wilgoć.     Drewno bardziej naturalnie się starzeje. Mechaniczne uszkodzenia czy rysy łatwiej można naprawić miejscowo.
     Podłoga olejowana ma ciepły klasyczny wygląd. Powierzchnia jest z reguły matowa, choć mamy już teraz możliwość olejowania w półmacie i w wysokim połysku.
     Pod względem estetycznym podłoga olejowana komponuje się z każdym stylem wnętrzarskim. Doskonale nadaje się do pomieszczeń z ogrzewaniem podłogowym nie ulegając spękaniom.
     Podłogi olejowane spełniają swoją funkcję we wszystkich pomieszczeniach, nawet o intensywnym użytkowaniu takich jak sale sportowe, szkolne, hotelowo-biurowe, taneczne itd......
     Wielką zaletą jest ich łatwa pielęgnacja i prosta regeneracja nie wymagająca cyklinowania oraz możliwość napraw miejscowo. Czasy gdzie pielęgnacja była kłopotliwa dawno już przeszły do historii. Sam u siebie w domu mam część parkietów (układanych 12 lat temu) lakierowanych, a część olejowanych. Na podstawie tych 12 lat wiem już, że przy najbliższej renowacji wszystkie będą olejowane. Tyle że nie będzie to szybko, bo dałem bardzo dobry lakier i tak szybko to on się nie zniszczy.

Pielęgnacja parkietu i desek podłogowych

    Aby podłoga drewniana z parkietu czy desek była przez lata tak piękna jak tuż po zainstalowaniu należy o nią odpowiednio zadbać. To tak samo jak o samochód czy inne sprzęty domowe.
     Przede wszystkim podłogę należy utrzymywać w czystości, nie zalewać wodą czy innymi płynami, a jeśli już się zdarzy, to jak najszybciej wytrzeć do sucha. Usuwać naniesione drobiny piasku, które działają jak papier ścierny, przed wejściem wycierać buty.
      Od czasu do czasu podłogę należy umyć na mokro. Używamy do tego specjalnych środków do mycia,
Cleaner do podłóg lakierowanych, a WaxCleaner do olejowanych w ilości 50 - 100 g. na wiadro wody. Można to zrobić mopem z płaską stopką na którą nakładamy ściereczkę z mikrofibry. taki mop nie zostawia nadmiernej ilości wody, która jest szkodliwa.
     Aby chronić powierzchnię lakieru należy nanieść cieniutką warstewkę środka pielęgnującego np. ParkettCare, a w przypadku podłóg olejowanych ParkettWax. Jedna butelka litrowa wystarcz z reguły na około 80 m. kw. Nanosić najlepiej ściereczką tetrową 2 - 3 razy na rok.
     Jak widać z powyższego pielęgnacja podłogi olejowanej nie różni się od pielęgnacji podłogi lakierowanej, poza doborem odpowiedniego środka, a częstotliwość jest taka sama.
     Wymieniłem tu środki do pielęgnacji i czyszczenia profesjonalnej niemieckiej firmy LOBA, bo są to wyroby godne polecenia ze względu na wysoką jakość, łatwe w stosowaniu, wydajne i niedrogie.      Oczywiście mamy całą gamę innych środków równie znanych firm.
    
       W razie potrzeby służymy pomocą. Jest okazja aby na święta podłoga znowu lśniła nowością.

Podłogi korkowe na London Design Festival 2013

     W ramach London Design Festival 2013 podłoga korkowa została zaprezentowana szerszej publiczności. 
     Miejscem instalacji było przejście wiodące z galerii średniowiecza do galerii renesansu Victoria & Albert Museum, a projekt jest dziełem pracowni Fashion Architecture Taste. Wzór przypominający nieco pałacowe inkrustowane parkiety odnosi się do komórkowej budowy korka, budowy, której korek zawdzięcza wysoką zdolność tłumienia dźwięków, izolacyjność cieplną, elastyczność i sprężystość.

Info i zdjęcie: Yes of Cork

SOLID PLUS - lite deski podłogowe - dab i jesion

     SOLID PLUS  to kolekcja desek podłogowych z litego drewna dębowego i jesionowego. Solid Plus jak sama nazwa wskazuje jest wyrobem solidnie wykonanym w sposób tradycyjny z jednego "kawałka" litego drewna, ale wykończony w warunkach fabrycznych nowoczesnymi olejami naturalnymi, twardymi olejami UV albo lakierami odpornymi na ścieranie. Do wyboru.
     Wymiary desek: grubość 15 mm, szerokość 120 mm, długość 500 - 1800 mm.
     Wykończenie powierzchni gładkie lub szczotkowane z czterostronną fazą, naturalny bezbarwny i wiele innych kolorów jak biały, szary papirus, odcienie orzecha i innych drzew egzotycznych. Trzy klasy sortowania: Natur (dawniej kl. I) bezsęczna, Markant (kl. II) o ciekawym usłojeniu, Robust o bogatym usłojeniu ze zdrowymi sękami co daje najbardziej zbliżony do natury wygląd.
     Dla tych, którzy chcą mieć podłogę bez fazy dostępne są deski surowe, niewykończone, które po montażu możemy wykończyć na dowolnie wybrany sposób.
     Deski z litego drewna muszą być montowane poprzez przyklejenie do podłoża odpowiednim klejem, nie wolno ich montować sposobem "pływającym".
     Zachęcamy do zamawiania najlepiej z usługą montażu. Będzie bez kłopotu, tanio, fachowo, a przy tym VAT tylko 8 %, o 15 % mniej, a to spora sumka.

Deski podłogowe dąb lity olejowane w kolorach

Oferujemy super kolekcję DESEK PODŁOGOWYCH z prawdziwego tradycyjnego litego drewna dębowego i jesionowego. Deski wykończone są fabrycznie twardymi olejowoskami HardWax Oil najnowszej generacji produkcji niemieckiej. Powłoki te są odporne na ścieranie, na wodę i zabrudzenia. Absolutnie ekologiczne - nie zawierają rozpuszczalników ani innych szkodliwych substancji.
Wykonanie w nowoczesnej technologii polegającej na odpowiednich nacięciach podłużnych i poprzecznych od spodu desek. Gwarantuje to najwyższą elastyczność i stabilność podłogi, zapobiega odrywaniu się desek
System ten jest opatentowany.
Deski nie wymagają specjalnej pielęgnacji, a jedynie utrzymania w czystości, jak każda podłoga.

Dane techniczne: grubość 20,5 mm lub 15,5mm. Sortowanie w 3 sortach: prima natur - bezsęczna,
rustic A - niewielkie ołówkowe sęczki w niewielkim zakresie, rustic B - sporadycznie występujące wrośnięte sęki nadające deskom prawdziwego naturalnego wyglądu.
Szerokości: w mm. 90, 120, 140, 160, 180. Długości do 2,60 metra.
Czterostronnie fazowane o powierzchni gładkiej lub szczotkowanej zależnie od wyboru.
Wybarwienia: bezbarwny i 30 innych kolorów, takich jak orzech, palisander, mahoń, wiśnia, heban, wenge, czarny, srebrzysty, lawenda, kilka wybarwień białego i ..........
Dużo informacji, więc o szczegóły proszę pytać. 

VAT - Ostatnie tygodnie odliczania

Od kilku lat klienci mogli odliczać 15 % VAT od materiałów budowlanych, które przed wejściem do UE miały VAT w wysokości 7%. W usługach instalacji parkietu czy desek podłogowych to są pokaźne sumy, o które warto zabiegać.
Od stycznia 2014 roku tego przywileju już nie będzie, został przez rząd zlikwidowany. Zostanie natomiast Vat 8% na usługi.
Ale jest jeszcze trochę czasu. Materiały zamówione w tym roku, nawet nie odebrane będziemy rozliczać jeszcze po staremu. Warto się pospieszyć.

Kleje do parkietów - jakie zastosować?

     Na jaki klej przykleić klepkę parkietową, a na jaki np. deskę podłogową z litego drewna ?
    Takie pytanie zadaje sobie każdy, a przynajmniej powinien, kto stoi przed zadaniem zamontowania nowej podłogi drewnianej. To bardzo ważny temat. Popełnienie błędu może kosztować nawet wiele tysięcy złotych, gdyby doszło do braku przyczepności, a co za tym idzie wymiany drewna na nowe, bo oczyszczenie z kleju raczej nie wchodzi w grę.
     Źle dobrany lakier zawsze można zeszlifować i nałożyć inny lepszy. Przy klejeniu takich możliwości nie ma.
     W swojej praktyce często spotykam się, że klienci starają się wybrać jak najlepszy lakier i słusznie, bagatelizując kleje - najlepiej najtaniej. Można się ostro na takim podejściu przejechać.

     Dlatego pokrótce przeanalizuję jak dobrać odpowiedni klej. Oczywiście zawsze można kupić najlepszy
POLIMEROWY i mieć wszystko z głowy, no ale po co wydawać niepotrzebnie pieniądze.
RODZAJE KLEJÓW PRZEDSTAWIĘ W OPARCIU O FIRMĘ WAKOL, ale kleje takie produkuje wiele firm pod różnymi nazwami i są to kleje tak samo dobrej jakości.

     KLEJE DYSPERSYJNE produkowane w oparciu o żywice syntetyczne najnowszej generacji, które miksuje się w dyspersji wodnej. To kleje najbardziej ekologiczne o bardzo dużej sile klejenia, dużej elastyczności co ma znaczenie, po wyschnięciu całkowicie odporne na wodę, nie zawierają rozpuszczalników. W przyszłości zastąpią całkowicie kleje rozpuszczalnikowe.
Zastosowanie: parkiety lite, warstwowe, deski warstwowe i wielowarstwowe.
Nazwa: WAKOL D 1680 i inne tego typu.

     KLEJE SYNTETYCZNE oparte na żywicach syntetycznych i kauczukowe, najbardziej znane na naszym rynku, chętnie stosowane. Z uwagi na sporą zawartość rozpuszczalników ogranicza się obecnie ich produkcję w Unii, a szczególnie w Niemczech, co powoduje też wzrost cen.
Zastosowanie: parkiety lite, warstwowe, deski warstwowe i wielowarstwowe, deski lite nie dłuższe niż 120 cm i nie szersze niż 12 cm. WAKOL K 430, K 450, K 410.

     KLEJE POLIURETANOWE DWUSKŁADNIKOWE - żywice czysto poliuretanowe bez rozpuszczalników. Do wszystkich rodzajów parkietów i desek. Duża siła klejenia.WAKOL PU 215.

     KLEJE POLIMEROWE JEDNOSKŁADNIKOWE - NAJNOWSZA GENERACJA klejów w oparciu o żywice MS- polimerowe. Nadają się do wszystkiego na każdy rodzaj podłoża, nie zawierają rozpuszczalników, bezzapachowe o b.dużej sile klejenia i odpowiedniej elastyczności.
To bardzo duży skrót, ale zawsze służę pomocą w drodze mailowej lub telefonicznej. Pozdrawiam.
                                                                          Jerzy Pawłowski  rzeczoznawca SIT PMB NOT              

Nowatorskie wzmacnianie podłoży pod parkiet

     GRUNTÓWKA  WZMACNIAJĄCA  ZBYT  SŁABE  PODŁOŻA  POD  PODŁOGI  DREWNIANE  Z  DESEK  PODŁOGOWYCH  I  KLEPKI  PARKIETOWEJ.
     Coraz częściej spotykamy się ze zjawiskiem podłoży z jastrychów cementowych, potocznie znanych jako betonowe, które nie spełniają wymogów wytrzymałości. Przyklejenie na takie podłoże desek to pewna katastrofa. Drewno w pewnym momencie "złapie" troszkę wilgoci z powietrza, bądź skurczu w zimie na skutek ogrzewania i urwie cienką warstwę takiego podłoża. Spowoduje to deformacje i wybrzuszenia i cała podłoga jest do wymiany, a to bardzo kosztowna rzecz.
     Jaka na to rada ? Do tej pory było rozwiązanie ale dość drogie. Teraz mamy już nowoczesny środek, znakomity i prosty w użyciu, przy tym tani. Jest to:
                                                                  WAKOL  PS  275

gruntówka wzmacniająca całkowicie kruche i porowate chłonne podłoża cementowe, bardzo wysoki stopień wzmacniania i przenikania, bez rozpuszczalników, baza krzemianowa.
     NAKŁADANIE: wałkiem welurowym, wcześnie podłoże przeszlifować celem zdjęcia tzw mleczka cementowego i otwarcia jego porów. Po nałożeniu można posypać piaskiem kwarcowym (każdy piasek jest kwarcowy), a po pełnym wyschnięciu, co z uwagi na głęboką penetrację trwa 3 - 5 dni usunąć piasek nie związany np. przez lekkie przeszlifowanie.
     Zużycie zależne jest od chłonności podłoża  150 - 600 g/m.kw.
     ZALETY: niska cena, łatwość nakładania, brak uciążliwych zapachów, nie ma potrzeby nakładania na ten grunt innego gruntu, jak to było do tej pory, w rezultacie ograniczenie kosztów o ponad połowę.
Producentem jest wiodąca niemiecka firma WAKOL, produkująca też najlepsze kleje do parkietów.

Drewno - reakcja na wodę

    Każdy z nas na pewno zetknął się z takimi pojęciami dotyczącymi podłóg, jak łódkowanie, rozsychanie, pęcznienie czy wybrzuszenie. Pojęcia te oznaczają deformację drewna. Są one zawsze związane ściśle z wilgotnością i temperaturą otoczenia w jakim drewno się znajduje.
Zwykle w okresie sezonu grzewczego na skutek sztucznego ogrzewania, a takim jest centralne ogrzewanie, dochodzi do przegrzania i przesuszenia pomieszczeń. Drewno musi dostosować się do takich warunków poprzez oddanie swojej wilgotności i kurczy się- powstają szczeliny między elementami (klepkami).
     Odwrotnie w sezonie letnim, kiedy wilgotność otoczenia (powietrza) mocno wzrasta, drewno pobiera ją i powiększa swoją objętość. Jeśli tej wilgoci będzie zbyt dużo, to może dojść do takiego spęcznienia, czyli powiększenia wymiarów elementów, że nastąpi deformacja, a niekiedy nawet wybrzuszenia z oderwaniem podłogi od podłoża.
     Zjawiska takie są naturalne, związane z higroskopijnością drewna.
     Minimalizacja tych efektów, bo całkowicie nie można ich uniknąć, może być osiągnięta poprzez stałą kontrolę wilgotności i temperatury pomieszczeń oraz odpowiedniego nawilżania za pomocą odpowiednio wydajnych nawilżaczy elektrycznych.
     W naszym kraju za najlepszą wilgotność przyjmujemy 50 % RH przy temperaturze 18 – 22^o. Wilgotność mierzy się za pomocą przyrządu o nazwie HYGROMETR z termometrem. W handlu są elektroniczne stacje pogodowe, które mierzą wszystkie parametry, w tym również wilgotność.

Jak powstaje parkiet?

    Tym razem polecamy artykuły z miesięcznika "Podłoga". Materiały nie są nowe, bowiem pochodzą z numerów 11 i 12 z 2005 roku, ale w produkcji parkietów niezaszły zmiany od kilkudziesięciu lat.

"Jak  powstaje parkiet  cz 1" - źrodło: "Podłoga 11/2005r".

 "Jak Powstaje parkiet cz 2 " - źrodło: "Podłoga 12/2005r".